二航局也将根据区域公司重点工作，继续在南美地区发挥作用。一是当好板块业务排头兵，积极参与项目建设；二是对接南美企业，融合好当地、国内经验，深化EPC合作模式，带动二航局基建领域全产业链优势，张鸿指出，希望进一步加强赴南美的对接学习，大力参与区域公司重点项目。推动建造技术、自动化码头控制技术投入海外应用，为中交在南美市场发展做好桥梁纽带，贡献二航力量。（方家），2月27日。宝应综合客运枢纽PPP项目签约仪式在江苏省扬州市宝应县举行，中交二航局与宝应县交通运输局就该项目正式签约，签约合同额为1343亿元，工期1年。
河南建贸机械设备有限公司位于郑州市高新技术开发区，是生产销售机械为一体的厂家，“执着，精益求精”是我们的目标，坚持完善的服务 稳定的质量 实惠的价格原则为广大客户提供的服务。其目标为客户提供完善的机械设备，协助他们生产力、竞争力及盈利！欢迎惠顾！欢迎各地客户订购！
为城市地可发展创造良好条件，该项目的顺利实施将对中交二航局打造二航环保，进一步拓展市场有着重要意义。（张庭松 金晓宇），中交二航局中标陕西省宝鸡市钛谷渭河大桥项目。中标金额32亿。计划总工期24个月，钛谷渭河大桥南起高新区钛谷路，北接龙钢路，全长1456米，设计时速40公里，双向四车道，其中桥梁总长890米，南引道长378米，北引道长188米，与滨河南北路采用分离式立交。主桥造型大桥主桥造型为蝶形三连拱，有凤凰展翅之意，寓意宝鸡“凤翔九天”，钛谷渭河大桥的建成。将进一步的是城市的交通“微循环”，提升宝鸡市民居住的幸福指数。
自动焊弯圆机优势
1可加工钢筋加强圈直径2500mm-3300mm的超大钢筋加强圈。（目前业内大）
2伺服电机控制（弯曲钢筋精度高3倍，精度可控制在±5mm 以内，有效控制了一次产品成型合格率，可实现产品基本。）高精度行星轮减速机，（传动速度 80cm/min，速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）
3控制自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，更方便，更省时）！
4全自动焊接伺服电机控制焊接更，设置焊接机械手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d,双面焊 5d），在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止，能有效的控制耗材。
5切割精度控制，人工切割更！（焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架）。
全长约180公里，2015年5月开工，共分5段建设，1标段项目全长1149公里，莫拉契查大桥是该标段的控制性工程，全桥长960米，墩身高为168米，为大跨径、高墩身、宽箱梁桥，大桥已于7月7日实现首跨合龙，预计9月底实现全桥合龙。（张凯 王昊），7月20日，湖南省副陈飞一行到中交二航局大源渡二线船闸项目指导工作。对项目汛后复工工作和工程建设整体情况表示高度，陈飞详细了解了项目工程概况、目前施工进度以及勇战洪水和防汛抢险工作，并高度赞扬“洪峰浪尖书写央企责任担当。”陈飞指出。湘江二级航道二期工程是湖南省重点水运建设项目。
设定自动送料装置，压浆装置，行走机架机构，电器配电系统组成，ZNGJ-700型智能型搅拌压浆成套设备适用于公路，铁路桥梁及涵洞等工程预应力张拉后孔道灌浆施工，具有使用方便，快捷，操作简单，维护费用低等电机功率4千瓦电控系统系统名称全自动电脑计量系统拖动车架部分拖行速度不大于20千米／小时轮胎规格60。
提升公司班子管理能力和治理水平，充分发挥“把方向、管大局、保落实”的作用，要坚持理论联系实际的优良学风，以学促行。知行合一，切实让学习成果转发为工作成效和发展成绩。中心组成员还就中央、、湖北有关文件精神进行了传达学习，（张家琪）。近日，中交二航局中标成都天府国际机场空港大道二期工程施工项目，中标金额约137亿元，计划工期700天，中标项目位于四川省成都市简阳市草池镇、芦葭镇，起点接成都天府国际机场近期红线南端头穿场隧道，终点接机场南高速。由北端段工程和南端段工程两部分组成，主要施工内容包含6385米主线道路工程、桥梁工程（含由8座大桥和5座中桥组合的3层枢纽式互通立交桥1座。
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主要产品有智能涨拉设备，小导管缩尖机，小导管冲孔机。
工程机械设备钢筋笼滚笼机，钢筋带锯床，钢筋镦粗机，数控钢筋弯曲中心，五机头弯箍机，摊铺机，调直切断机，钢筋弯曲机等
电动工具电动液压切管机 滚槽机 等离子切割机，内涨式管道电动坡口机，平板倒角机
全桥采用双向8车道高速公路标准建设，设计时速100公里。桥梁宽度405米，中交二航局承建了南沙大桥S3标，由二公司负责施工。主要施工内容包括大沙水道桥东塔、东锚、全线节段箱梁预制拼装、中引桥、海鸥岛互通桥及附属工程等，合同总额184亿元。于2014年5月5日开工。南沙大桥建设需在珠江入海口上方同时建两座超千米级悬索桥。主塔相当于90层楼高。主桥下方是两条船舶密集的航道，整个桥梁建筑规模创下国内桥梁多项记录。工程生产施工复杂度极高，中交二航局通过实施“卓越工程师”计划，组建一支“雕塑家”团队，实现了大桥建设的工厂化、装配化、智能化和标准化。